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專業(yè)提供螺桿空壓機節(jié)能改造方案
作者:admin    發(fā)布日期:2020-01-09 10:36:55     關注次數(shù): 次瀏覽     二維碼分享
一、正確選擇壓縮機:
1、了解清楚空壓機產(chǎn)品的性能、使用范圍、主要參數(shù)和要求的運行工況,看看是否能滿足使用工況的要求。
2、要保證在生產(chǎn)工藝要求的工況下可靠運行,選型時要以經(jīng)常運行的工況為選型依據(jù),而不應以大工況為選型依據(jù)。
3、壓縮機所配套的附屬設備,如緩沖器、氣體冷卻器、油分離器等,應與主機配套,并滿足使用工藝要求。
二、改善空壓機的運行條件:
1、改善吸氣條件。先對吸氣管道設計要有足夠的截面積,管道應盡可能縮短,且不應有急轉(zhuǎn)彎,也不應有收縮和多余的附件;其次是降低進氣溫度,可增加壓縮機實際吸氣量,也可降低壓縮機的比電耗。壓縮機的吸風口應位于室外陰涼處,必要時采取淋水降溫的辦法;另外,對活塞式機,選用導熱系數(shù)高、便于清洗的冷卻器,要對冷卻器定期清洗。
螺桿空壓機
2、減少輸送管道的壓力損失。在設計或安裝管道時,應盡可能地縮短管道長度,減少不必要的三通、彎頭、閥門等管道附件,減少管道拐彎或使用曲率半徑較少的彎管。另外,要減少氣體的泄漏損失。壓縮機各級內(nèi)部與外界形成壓力差,可能通過活塞環(huán)、氣閥、填料等不嚴密處泄漏,造成排氣量的損失,造成功耗增加。
三、加強用氣管理,合理使用壓縮空氣
       對空壓機站要實行產(chǎn)氣和用氣管理,要對有關用氣崗位安裝氣體流量計,按時地統(tǒng)計氣量、用氣量,并制訂指標考核。合理使用壓縮空氣,降低供氣能耗。整用氣壓力;目前不少工廠中存在著機組排氣壓力和生產(chǎn)過程不相適應的問題,往往排氣壓力高于實際需要的壓力。有些企業(yè)供氣和用氣時間不吻合,壓縮機連續(xù)運行而工序間斷用氣,壓縮機經(jīng)??辙D(zhuǎn)或排空,浪費電力。在這種情況下壓縮機可根據(jù)用氣需要實行定時停開,或設置較大的儲氣罐。
       合理地安排壓縮機的運行;在若干臺壓縮機并聯(lián)工作的情況下,以便使電能消耗小。通過測試或統(tǒng)計得出壓縮機單獨運行或并聯(lián)運行時的電耗特性,應該規(guī)定讓經(jīng)濟的壓縮機組合的工作時間,而效率低的壓縮機僅僅作為調(diào)節(jié)負荷之用。
  提高壓縮機的負載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配,而造成了電機負載率低,可以考慮使用調(diào)速裝置進行調(diào)節(jié)。

此文關鍵字: 螺桿空壓機  空壓機品牌 
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